新规范筛ISO

　　新规范筛是河北省虹宇仪器设备有限公司自行研制的新一代筛具技能/4406928

　　规范筛是河北省虹宇仪器设备有限公司自行研制的新一代筛具大多数都用在各实验室、化验室、物品挑选、筛分、级配等查验部分对颗粒状、粉状物料的粒度结构、液体类固体物含量及杂物量的准确筛分、过滤、检测，该系列查验筛具有噪音低、规范筛体，筛、滤样品功率、精度高级长处，大范围的使用在冶金、粉粒、化工、医药、建材、地质、国防等部分的科研出产、实验室、质 检室。/body/html

　　负压筛析仪、水筛、干筛、规范稠度测定仪、水泥净浆拌和机、凝聚时刻测定仪、湿汽维护箱、沸煮箱、雷氏夹、雷氏夹胀大值测定仪、胶砂振实台、抗折强度实验机、抗压实验机、抗压夹具、天相等。

　　细度查验选用筛孔直径为80m的实验筛，实验筛框的有用尺度如表2.1。实验办法分负压筛法、水筛法和手艺干筛法三种，在查验工作中，如对负压筛法与水筛法或手艺干筛法测定的成果产生争议时，以负压筛法为准。

　　筛析实验前，应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，查看操控办理体系，调理负压至4000～6000Pa范围内。

　　称取试样25g，置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，放在筛座上，开动筛析仪接连筛析2min，在此期间如有试样附着在筛盖上，可悄悄地敲击，使试样落下。筛毕，用天平称量筛余物。

　　筛析实验前，应查看水中水泥、砂，调整好水压及水筛架的方位，使其能正常运作。喷头底面和筛网之间间隔为35～75mm。

　　称取试样50g，置于洁净的水筛中，当即用淡水冲刷至大部分细粉通往后，放在水筛架上，用水压为0.050.02MPa的喷头接连冲刷3min。筛毕，用少数水把筛余物冲至蒸发皿中，等水泥颗粒悉数沉积后，当心倒出清水，烘干并用天平称量筛余物。

　　规范稠度用水量可用调整水量和不变水量两种办法的任一种测定，如产生争议时以调整水量办法为准。

　　实验前须查看：仪器的金属棒应能自在滑动;试锥降至模顶面方位时指针应对准标尺零点;拌和机应运转正常。

　　水泥净浆拌和前，拌和锅和拌和叶片先用湿棉布擦过，将称好的500g水泥试样倒入拌和锅内。拌和时，先将拌和锅放到拌和机锅座上，升至拌和方位，开动机器，一起缓缓参加拌和水，慢速拌和120s，停拌15s，接着敏捷拌和120s后停机。

　　选用调整水量办法时拌和水量按经历找水，选用不变水量办法时拌和水量用 142.5ml水，水量准确至0.5ml。 拌和完毕后，立行将拌好的净浆装入锥模内，用小刀插捣，振荡数次，刮去剩余净浆，抹平后敏捷放到试锥下面固定方位上，将试锥降至净浆外表拧紧螺丝，然后忽然放松，让试锥自在沉入净浆中，到试锥中止下沉时记载试锥下沉深度。整个操作应在拌和后1.5min内完结。

　　用调整水量办法测守时，以试锥下沉深度282mm时的净浆为规范稠度净浆。其拌和水量为该水泥的规范稠度用水量（P），按水泥质量的百分比。如下沉深度超出范围，须另称试样，调整水量，从头实验，直至抵达282mm时中止。

　　用不变水量办法丈量时，依据测得的试锥下沉深度S （mm）按下式（或仪器上对应标尺）

　　测定前，将圆模放在玻璃板上，在内侧稍稍涂上一层机油，调整凝聚时刻测定仪使试针触摸玻璃板时，指针对准标尺零点。

　　称取水泥试样500g，以规范稠度用水量按测定规范稠度时制备净浆的办法，制成规范稠度净浆，当即一次装入圆模，振荡数次后刮平，然后放入湿汽维护箱内。记载开端加水的时刻作为凝聚时刻的开端时刻。

　　凝聚时刻的测定：试件在湿汽维护箱中维护至加水后30min时进行*次测定。测守时，从维护箱中取出圆模放到试针下，使试针与净浆面触摸，拧紧螺丝 1～2s后忽然放松，试针笔直自在沉入净浆，调查试针中止下沉时指针读数。当试针沉至距底板2～3mm时，即为水泥抵达初凝情况;当下沉不超越1～0.5mm时为水泥抵达终凝情况。由加水开端至初凝、终凝情况的时刻分别为该水泥的初凝时刻和终凝时刻，用小时（h）和分钟（min）来表明。测守时应留意，在zui初测定的操作时应悄悄扶持金属棒，使其缓缓下降以防试针撞弯，但成果以自在下落为准，在整个测验过程中试针贯入的方位至少要距圆模内壁10mm。接近初凝时，每隔5min测定一次，接近终凝时每隔15min测定一次，抵达初凝或终凝情况时应当即重复测一次，当两次成果相一起才干定为到抵达初凝或终凝情况。每次测定不得让试针落入原针孔，每次测验完毕须将试针擦净并将圆模放回维护箱内，整个测定过程中要避免圆模受振。

　　将预先准备好的雷氏夹放在已稍擦油的玻璃板上，并马上将制好的规范稠度净浆装满试模，装模时一只手悄悄扶持试模，另一只手用宽约10mm的小刀前插捣15次左右然后抹平，盖上稍涂油的玻璃板，接着马上将试模移至湿气维护箱内维护242h。

　　当用雷氏法时，先丈量试件指针*的间隔（A），准确至0.5mm，接着将试件放入篦板上，指针朝上，试件之间互不穿插。

　　沸煮完毕，即放掉箱中的热水，打开箱盖，待箱体冷却至室温，取出试件进行判别。若为试饼，目测未发现裂缝，用直尺查看也没有曲折的试饼为安定性合格，反之为不合格。当两个试饼判别成果有矛盾时，该水泥的安定性为不合格。若为雷氏夹，丈量试件指针*间的间隔（C），记载至小数点后一位，当两个内试件煮后添加间隔（C－A）的平均值不大于5.0mm时，即以为该水泥安定性合格，当两个试件的添加间隔（C－A）值相差超越4mm时，使用同一样品当即重做一次实验。

　　（1）将试模擦净，四周模板与底座的触摸面上应涂黄油，严密安装，避免漏浆。内壁均匀刷一薄层机油

　　（2）实验选用我国ISO规范砂，我国ISO规范砂能够单级分包装，也能够各级预合作以13505g量的塑料袋混合包装。每锅胶砂可成型三条试体。除火山灰水泥外，每锅胶砂按质量比水泥：规范砂：水=1：3：0.5，用天平称取水泥4502g、我国ISO规范砂13505g，量水器量取225lmL水。火山灰水泥进行胶砂强度查验的用水量按0.50水灰比的胶砂活动度不小于180mm来确认。当活动度小于180mm时，须以0.01的整倍数递加的办法将水灰比调整至胶砂活动度不小于180mm。

　　（3）把水参加拌和锅，再参加水泥，把锅放在固定架上，上升至固定方位。 然后当即开动拌和机，低速拌和30s后，在第二个30s开端的一起均匀地将砂参加。把机器转至高速再拌30s。 停拌90s，在*个15s内用一胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂，刮入锅中心。在高速下持续拌和60s后，停机取下拌和锅。 各个拌和阶段，时刻误差应在ls内。将粘在叶片上的胶砂刮下。

　　（4）胶砂制备后当即进行成型。将空试模和模套固定在振实台上，用一恰当勺子直接从拌和锅中将胶砂分二层装入试模，装*层时，每个槽里约放300g胶砂，用大播料器笔直架在模套顶部沿每个模槽来回一次将料层播平，接着振实60次。再装入第二层胶砂，用小播料器播平，再振实60次。移走套模，从振实台上取下试模，用一金属直尺以近似90的视点架在试模顶的一端，然后沿试模长度方向以横向锯割动作渐渐移向另一端，一次将超越试模部分的胶砂刮去，并用同一直尺以近乎水平的情况将试体外表抹平。

　　（1）维护到规则脱模时刻取出脱模。脱模前，用防水墨或颜料笔对试体进行编号。两个龄期以上的试体，编号时应将同一试模中的三条试件分在两个以上的龄期内。

　　（2）脱模应十分当心。关于24h龄期的，应在破型前20min内脱模。关于24h以上龄期的，应在成型后20～24h之间脱模。硬化较慢的水泥答应延期脱模，但须记载脱模时刻。

　　（3）试件脱模后当即水平或笔直放入水槽中维护，维护水温度为201℃，试件之间应留有空隙，维护期间试件之间或试体上外表的水深不小于5mm。每个维护池只维护同类型的水泥试件。

　　不同龄期的试件，应在下列时刻里（从水泥加水拌和开端算起）内进行强度测定。

　　（1）每龄期取出三条试件先做抗折强度测定。测定前须擦去试件外表的水分和砂粒。铲除夹具上圆柱外表粘着的杂物。试件放入抗折夹具内，应使试件旁边面与圆柱触摸。

　　（2）选用杠杆式抗折实验机时，试件放入前，应使杠杆成平衡情况。试件放入后，调整夹具，使杠杆在试件折断时尽可能地接衡方位。

　　（5）以一组三个试件测定值的算术平均值作为抗折强度的实验成果（准确至 0.lMPa）。当三个强度值中有超出平均值10%时，应除掉后再取平均值作为抗折强度实验成果。

　　（1）抗折强度测定后的两个断块应当即进行抗压强度测定。抗压强度测定须用抗压夹具进行，使试件受压面积为40mm×40mm。测定前应铲除试件受压面与加压板间的砂粒或杂物。测守时以试件的旁边面作为受压面，并使夹具对准压力机压板中心。

　　（4）以一组三个棱柱体上得到的六个抗压强度测定值的算术平均值作为抗压强度的实验成果（准确至0.1MPa）。如六个测定值中有一个超出六个平均值士10%，应除掉这个成果，而以剩余五个的平均数为实验成果。假如五个测定值中再有超越它们平均数10%的，则此组成果报废。